HINCA NEUMÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO
Tecnologías sin zanja (no-dig)
La técnica de Hinca neumática de tubería de acero (percusión) es un procedimiento constructivo de instalación de tuberías sin apertura de zanja con las siguientes características:
- No es por definición un sistema dirigible.
- Tampoco permite la variación de la trayectoria.
- Las trayectorias deben ser rectilíneas.
- Requiere un foso de ataque para iniciar la perforación, de dimensiones variables al tamaño de la perforadora y de la tubería.
- No requiere muro de reacción.
- Un martillo neumático golpea la tubería y por efecto de este se va clavando en el terreno.
- Permiten la instalación de conductos desde 200 mm. hasta 2.200 mm. (hay referencias de diámetros mayores) en longitudes de hasta 80 metros (en función del terreno y tamaño de la tubería)
- Es un sistema ideal para trabajar en terrenos de baja consistencia
- En definitiva, es muy similar al procedimiento de hincado de tablestacas.
- Una vez introducida la tubería, es necesario extraer las tierras de su interior. Para ello se pueden emplear diversos procedimientos.
Sus principales limitaciones:
- En cuanto a sus características:
Al no ser un sistema completamente dirigible puede no ser el sistema ideal en instalaciones que lo exijan.
- En cuanto al terreno:
- Su principal limitación son los terrenos duros (rocosos).
- En cuanto al tipo de tubería:
Solo puede introducir tuberías-vaina de acero(camisas perdidas) para enfilar interiormente la tubería de conducción (de PE, PVC, PRFV, acero u otros). Dichas tuberías tienen que ser de mayor espesor que el requerido para otros procedimientos.
- En cuanto a su longitud:
No es apto para longitudes elevadas (hasta 80 metros). Aunque permite longitudes mayores, no es aconsejable por encima de los 100 metros de longitud.
MAQUINARIA
Proporciona caudal al martillo
Estructura metálica sobre la que se desliza la tubería y el topo.
Los necesarios para transmitir el impacto desde el topo a la tubería.
MAQUINARIA
Proporciona caudal al martillo
Estructura metálica sobre la que se desliza la tubería y el topo.
Los necesarios para transmitir el impacto desde el topo a la tubería.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
El proceso de una Hinca Neumática con Tubería de Acero se basa en cinco etapas principales: instalación del equipo, introducción del primer tramo de tubería, introducción de los sucesivos tramos de tubería, limpieza de tubería y la finalización de los trabajos.
- El procedimiento consiste en el empuje de tramos de tramos de tubería mediante el golpeo de un martillo percutor situado en su parte posterior.
- - Martillo y tubería se encuentran ambos perfectamente acoplados y deslizan sobre el terreno a través de unas guías situadas en dirección del ataque.
- - El martillo recibe el impulso neumático de un compresor, y se produce así, el desplazamiento de ambos elementos, forzando el hincado de la tubería en el terreno.
- - El primer tramo de tubo está dotado de un aro de corte, que facilita la penetración del acero en el terreno.
a) INSTALACIÓN DEL EQUIPO
- Los trabajos se inician con la la instalación del equipo en el foso de ataque.
- En primer lugar se coloca la bancada con la alineación e inclinación que se desee lleve la tubería.
- Sobre la bancada se nivela la tubería y el topo (martillo neumático).
- La tubería está acoplada al topo mediante unos conos.
b) INTRODUCCIÓN DEL PRIMER TRAMO DE TUBERÍA
- Una vez instalados y acoplados todos los elementos, el martillo neumático percuta sobre la tubería, que por acción de éste ser irá introduciendo lentamente en el terreno.
- La velocidad de avance dependerá de la consistencia de terreno y tamaño del topo.
- Una vez el primer tramo se ha introducido por completo, se desacopla el martillo neumático de la tubería, dejando las bancadas libres para bajar otro tramo de tubería.
c) INTRODUCCIÓN DEL 2º TRAMO Y SUCESIVOS
- Se baja y coloca el segundo tramo de tubería y se alinea y suelda con la tubería ya introducida.
- Se vuelve a acoplar el topo al nuevo tramo de tubería, y se repite el proceso, así sucesivamente con todos los tramos de tubería.
d) LIMPIEZA DE TUBERÍA
- Cuando la tubería ha llegado a su punto de salida, se dan por concluidos los trabajos de hincado.
- Ahora es necesario extraer el terreno que ha quedado alojado en el interior de la tubería metálica.
- Para ello se emplean diversos procedimientos.
e) FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS
- Una vez que la tubería llega al punto final y se ha limpiado, concluye el proceso.
a) INSTALACIÓN DEL EQUIPO
- Los trabajos se inician con la la instalación del equipo en el foso de ataque.
- En primer lugar se coloca la bancada con la alineación e inclinación que se desee lleve la tubería.
- Sobre la bancada se nivela la tubería y el topo (martillo neumático).
- La tubería está acoplada al topo mediante unos conos.
b) INTRODUCCIÓN DEL PRIMER TRAMO DE TUBERÍA
- Una vez instalados y acoplados todos los elementos, el martillo neumático percuta sobre la tubería, que por acción de éste ser irá introduciendo lentamente en el terreno.
- La velocidad de avance dependerá de la consistencia de terreno y tamaño del topo.
- Una vez el primer tramo se ha introducido por completo, se desacopla el martillo neumático de la tubería, dejando las bancadas libres para bajar otro tramo de tubería.
c) INTRODUCCIÓN DEL 2º TRAMO Y SUCESIVOS
- Se baja y coloca el segundo tramo de tubería y se alinea y suelda con la tubería ya introducida.
- Se vuelve a acoplar el topo al nuevo tramo de tubería, y se repite el proceso, así sucesivamente con todos los tramos de tubería.
d) LIMPIEZA DE TUBERÍA
- Cuando la tubería ha llegado a su punto de salida, se dan por concluidos los trabajos de hincado.
- Ahora es necesario extraer el terreno que ha quedado alojado en el interior de la tubería metálica.
- Para ello se emplean diversos procedimientos.
e) FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS
- Una vez que la tubería llega al punto final y se ha limpiado, concluye el proceso.